石化行業作為能源密集型產業，其節能減排工作對于實現全球溫室氣體減排目標至關重要。近年來，隨著國際社會對氣候變化的關注加深，石化行業加大了在節能減排技術的研發投入，包括提高能源效率、采用清潔能源替代傳統燃料、實施碳捕獲和封存技術等。此外，行業內部也在積極推動循環經濟模式，通過廢物回收利用等方式減少資源消耗。
未來，石化行業的節能減排將更加依賴技術創新和政策支持。隨著碳交易市場的完善和發展，企業將通過參與碳交易獲得經濟效益，從而激勵節能減排項目的實施。同時，隨著新能源技術的進步，如氫能、生物質能等，石化企業將探索更多清潔能源的生產和使用途徑。此外，通過改進生產工藝和提高能效，石化行業將進一步降低碳排放強度。
第一章 石化行業節能減排的宏觀環境分析
1.1 經濟環境
1.1.1 2010年全社會固定資產投資概況
1.1.2 2010年中國工業經濟運行狀況回顧
1.1.3 2011年一季度中國工業經濟運行狀況綜述
1.1.4 綠色經濟是我國可持續發展的必然選擇
1.1.5 “十二五”期間中國經濟發展的潛力分析
1.2 社會環境
1.2.1 低碳環保已成家庭消費共識
1.2.2 我國低碳環保工作開展走上新征途
1.2.3 中國環保模范城建設成就
1.2.4 我國將采取積極措施保障全民健康水平
1.3 生態環境
1.3.1 “十一五”期間我國生態環境現狀
1.3.2 2009年我國環境質量狀況分析
1.3.3 2009年中國廢氣廢水排放情況
1.3.4 2010年我國環境質量狀況淺述
1.4 能源環境
1.4.1 2009年我國能源消費增長情況分析
1.4.2 2010年我國能源經濟運行概況
1.4.3 能源問題給我國經濟發展帶來的隱患
1.4.4 新能源產業崛起下中國的考量
1.4.5 未來五年中國能源規劃重點
第二章 石化行業經濟運行分析
2.1 石油化工行業的基本概述
2.1.1 石油化學工業的定義
2.1.2 石化行業產業鏈分析
2.1.3 石油化工業的發展起源
2.1.4 石化工業發展的資源基礎闡述
2.2 中國石油化工行業發展綜述
2.2.1 石化工業在國民經濟中的重要地位
2.2.2 中國石化工業取得的主要成就分析
2.2.3 我國石油化工行業自主創新實力漸增
2.3 2009-2011年中國石化行業發展現況
2.3.1 2009年石油和化工行業經濟運行概況
2.3.2 2010年中國石油和化工行業經濟運行綜述
2.3.3 2010年中國石化行業主要事項盤點
2.3.4 2011年第一季度石化工業經濟運行特點
2.4 石油化工行業存在的問題分析
2.4.1 我國石化工業面臨的主要挑戰
2.4.2 我國石化行業快速發展面臨的新問題分析
2.4.3 石化裝備缺失成我國石化行業發展的關鍵難題
2.4.4 中國石化工業市場體系存在不足
2.5 促進石油化工行業發展的對策
2.5.1 我國石化行業可持續發展的戰略思路
2.5.2 新經濟形勢下石化行業發展的要求
2.5.3 應對能源挑戰石化產業應積極開拓生存空間
2.5.4 推動石化行業快速發展的政策建議分析
第三章 石化行業節能減排發展現狀
3.1 石油化工行業節能減排的緊迫性與必要性
3.1.1 我國化工行業能耗水平與國外存在頗大差距
3.1.2 節能減排是石化行業可持續發展的重要使命
3.1.3 節能減排助推石油化工行業高速健康發展
3.2 中國石油化工行業節能減排的工作進展
3.2.1 中國石化行業節能減排發展概述
3.2.2 2009年石油化工行業節能減排推進情況分析
3.2.3 “十一五”期間我國石化產業節能減排成效現狀
3.2.4 國家節能減排技術推廣助石化行業快速發展
3.3 石化行業co2減排狀況與途徑探討
3.3.1 co2排放量激增帶來的嚴重后果
3.3.2 全球co2排放現況及控制進程
3.3.3 我國石化工業限制co2排放所做的努力
3.3.4 我國石化行業減排co2存在的阻力
3.3.5 我國石化工業減排co2的路徑與措施探析
3.4 石油化工行業應走循環經濟道路
3.4.1 石化產業發展循環經濟的主要特色
3.4.2 石化企業循環經濟發展模式的選擇
3.4.3 石化工業發展循環經濟遭遇的難題
3.4.4 石化產業發展循環經濟的思路與對策
3.4.5 我國石化行業發展循環經濟的技術趨向
3.5 石油化工行業節能減排存在的問題
3.5.1 石化行業節能減排面臨的主要難題
3.5.2 石化行業節能減排仍存在較大壓力
3.5.3 石油化工業節能減排考核體系亟待完善
3.5.4 石油化工企業節能降耗工作的缺陷
3.6 石油化工行業節能減排的發展對策分析
3.6.1 強化石化行業節能減排的對策建議
3.6.2 促進石油石化行業節能減排的措施手段
3.6.3 化工行業節能減排的途徑透析
3.6.4 石化工業節能減排的政策建議
第四章 石化細分行業節能減排分析
4.1 煉油行業
4.1.1 煉油工業節能減排的進展與實效淺析
4.1.2 新建和改擴建煉廠能耗的相關問題解析
4.1.3 新建、改擴建煉廠節能減排的路徑探析
4.1.4 進一步提升煉油廠能效的措施
4.2 氮肥行業
4.2.1 氮肥行業的污染治理與技術創新取得較大進步
4.2.2 “十一五”期間我國大力推廣氮肥行業節能減排
4.2.3 典型氮肥企業的節能減排成果分析
4.2.4 “十二五”時期氮肥工業發展的方向與措施
4.2.5 氮肥行業節能減排的措施建議
4.3 電石、氯堿行業
4.3.1 “十一五”時期電石行業節能減排成效明顯
4.3.2 政策激發電石行業加速實行節能減排
4.3.3 氯堿行業從三方面著手推進節能減排
4.3.4 氯堿行業節能減排與循環經濟發展的路徑綜述
4.3.5 氯堿工業節能減排的主要政策導向
4.4 硫酸工業
4.4.1 硫酸工業“三廢”排放情況
4.4.2 硫酸生產中的能耗狀況分析
4.4.3 硫酸工業的重點節能措施介紹
4.4.4 硫酸工業的重點減排措施簡述
4.4.5 推進硫酸工業節能減排需要解決的問題
4.5 其他
4.5.1 染料行業節能減排潛力巨大
4.5.2 新型制堿技術提升純堿行業能效利用水平
4.5.3 節能新工藝促黃磷行業健康發展
4.5.4 鉻鹽行業節能減排工作狀況及成效分析
第五章 石化行業的三廢處理與綜合利用
5.1 工業廢氣與固廢
5.1.1 石油化工行業的廢氣污染源透析
2013-2018 China's petrochemical industry and prospects of energy saving market research analysis report
5.1.2 石化行業廢物治理任務艱巨
5.1.3 我國化工固廢走上循環利用軌道
5.1.4 石油化工行業固廢的處理與利用措施
5.2 廢水治理與節水利用
5.2.1 化工行業廢水的來源與特點解析
5.2.2 石油化工廢水的綜合治理對策分析
5.2.3 石油化工業廢水處理工藝技術發展近況
5.2.4 化工行業節約用水的基本途徑分析
5.2.5 促進化工行業節水減排的相關建議
5.3 廢舊橡膠的回收利用
5.3.1 我國橡膠供需失衡需走循環利用道路
5.3.2 廢舊輪胎和橡膠制品的回收利用途徑探析
5.3.3 中國廢橡膠產生量及利用情況分析
5.3.4 促進廢舊橡膠有效利用的政策建議
5.4 石油化工行業各種資源的綜合利用路徑探討
5.4.1 資源危機成為行業發展的嚴重掣肘
5.4.2 石油化工行業資源綜合利用的思路
5.4.3 石油化工行業資源綜合利用的幾點建議
5.4.4 石油化工行業資源綜合利用的優勢
5.4.5 石油化工行業資源綜合利用的三大要點
第六章 重點地區石化行業節能減排分析
6.1 河北省
6.1.1 2008年河北省石化行業節能減排成效回顧
6.1.2 2009年河北省石化行業節能減排進展情況分析
6.1.3 2011年河北設專項資金重點扶持石化業節能減排
6.2 云南省
6.2.1 2009年云南省合成氨行業節能減排情況分析
6.2.2 云南化工企業積極實施節能減排工程
6.2.3 調整產業結構是云南化工業節能降耗的根本
6.2.4 云南化工行業節能減排應完善管理和服務
6.3 浙江省
6.3.1 浙江石化行業節能減排取得階段性成果
6.3.2 浙江省石油化工行業節能減排困難重重
6.3.3 促進浙江石化行業節能降耗的對策建議
6.4 其他地區
6.4.1 山東省獎罰并用促進化工行業節能降耗
6.4.2 湖北省石化行業節能減排任務艱巨
6.4.3 江西省石化行業節能減排取得積極成果
6.4.4 湖南省石化行業節能減排成就及未來發展目標
第七章 石化行業節能減排技術分析
7.1 抽油機的節能降耗技術
7.1.1 抽油機運行與電氣節能的理論分析
7.1.2 抽油機用節能電機的優缺點簡析
7.1.3 節能電機的合理選擇
7.1.4 電機節能改造的必要性與方法
7.1.5 電機節能改造的經濟效益評析
7.2 變頻技術在石化行業的應用分析
7.2.1 石化企業應用變頻調速技術的節電效益剖析
7.2.2 油田站庫中變頻器的使用與節能性解析
7.2.3 變頻技術在化工設備的改造應用綜述
7.2.4 變頻調速技術在地面驅動螺桿泵中的應用淺析
7.2.5 油田注水系統中應用變頻技術的節能效益剖析
7.3 煉油裝置熱聯合節能的原理與推行概況
7.3.1 煉油裝置的能耗控制
7.3.2 熱聯合的工藝原理與節能成效
7.3.3 催化柴油直付加氫精制熱聯合的應用效果評價
7.3.4 煉油裝置間推行熱聯合遭遇的難題
7.3.5 煉油裝置中推行熱聯合的相關建議
7.4 煉油廠節能降耗統計方法分析
7.4.1 煉油廠節能降耗案例介紹
7.4.2 煉油廠基本加工費用分析
7.4.3 煉油加工費計算及分析方法探索
7.5 石油集輸生產中的節能減排技術途徑分析
7.5.1 原油集輸過程中能耗狀況十分嚴峻
7.5.2 石油集輸生產中節能減排的幾種方案剖析
7.5.3 石油集輸生產中推行節能減排的建議
7.6 氮肥行業節能減排的技術手段分析
7.6.1 主要關鍵技術介紹
7.6.2 全廠性節能技術措施
7.6.3 各工段節能技術措施
7.6.4 新節能技術的應用
7.7 信息技術是推動石化節能減排的重要途徑
7.7.1 信息技術的發展歷程及在石化企業的推廣
7.7.2 erp系統對石化企業節能減排具有巨大推動作用
7.7.3 mes能有效促進石化行業的節能減排
7.7.4 石化企業應用信息技術進行節能降耗的案例分析
2013-2018年中國石化行業節能減排市場調查及前景分析報告
第八章 石化行業節能減排的融資環境分析
8.1 “綠色信貸”內涵及發展解讀
8.1.1 中國綠色信貸的產生背景
8.1.2 中國綠色信貸業務發展現狀分析
8.1.3 發展綠色信貸對實現節能減排目標意義重大
8.1.4 商業銀行綠色信貸建設的注意事項
8.2 石化行業綠色信貸的發展情況
8.2.1 國有商業銀行的綠色信貸發放規模
8.2.2 我國中小石化企業期待綠色信貸
8.2.3 鷹鵬化工低碳項目成功獲得中行綠色貸款
8.3 石油化工行業節能減排的資金來源及建議
8.3.1 國家財政對節能減排的投入情況分析
8.3.2 國家鼓勵工業節能減排項目向市場融資
8.3.3 中國節能減排領域的資本困境分析
第九章 石化行業節能減排與清潔發展機制
9.1 清潔發展機制（cdm）基本概述
9.1.1 cdm的概念
9.1.2 cdm的參與方
9.1.3 cdm的潛在項目
9.1.4 cdm的融資原則
9.1.5 cdm項目識別和表述
9.1.6 cdm項目的評估與批準
9.1.7 cdm項目的運行周期
9.1.8 cdm項目的風險
9.2 節能領域cdm項目的開發
9.2.1 中國cdm項目發展綜況
9.2.2 中國cdm仍處于碳交易產業鏈末端地位
9.2.3 政策東風助力我國cdm項目發展
9.2.4 促進中國cdm項目發展的對策建議
9.2.5 中國cdm項目開發潛力巨大
9.3 cdm項目在石油化工業的發展
9.3.1 石化行業cdm項目開發潛力廣闊
9.3.2 減稅政策為化工行業cdm項目帶來巨額利潤
9.3.3 “十一五”期間氟化工行業cdm項目發展現狀
9.3.4 氯堿行業參與cdm項目面臨的障礙
9.4 石油化工園區cdm項目開發的相關概述
9.4.1 石油化工園區建設現況
9.4.2 石油化工園區cdm項目發展領域探討
9.4.3 石油化工園區cdm項目發展的可行模式剖析
9.4.4 cdm項目發展面臨廣闊空間
9.5 石化企業cdm項目的開發
9.5.1 中海油cdm項目
9.5.2 三愛富cdm項目
9.5.3 晉開化工cdm項目
9.5.4 塔里木油田cdm項目
9.5.5 中平能化cdm項目
9.5.6 天脊集團cdm項目
第十章 重點企業的節能減排分析
10.1 中石化
10.1.1 公司簡介
10.1.2 2009年中石化節能減排工作實施概況
10.1.3 “十二五”期間中石化節能減排目標解析
10.2 中石油
10.2.1 公司簡介
10.2.2 中石油節能減排進展成效
10.2.3 中石油煉化業務節能減排實施路徑
10.2.4 “十二五”期間中石油節能減排工作重點與方向
10.3 遼陽石化
10.3.1 公司簡介
10.3.2 遼陽石化節能減排實施成效
10.3.3 遼陽石化以兩化為突破點促進節能減排
10.4 大慶石化
10.4.1 公司簡介
10.4.2 大慶石化節能減排工作進展現狀
10.4.3 大慶石化創新技術工藝打造高效節能體系
10.4.4 大慶石化低成本技改項目收獲顯著節能效果
10.5 巴陵石化
10.5.1 公司簡介
10.5.2 2009年巴陵石化節能降耗的成果簡述
10.5.3 2010年巴陵石化超額完成節能降耗指標
10.5.4 2011年前4月巴陵石化化肥部節能減排現狀
10.6 山東恒通化工
10.6.1 公司簡介
10.6.2 恒通化工加強節能技術改造
10.6.3 恒通化工節約資源發展循環經濟
10.7 云南云天化
2013-2018 nián zhōngguó shíhuà hángyè jiénéng jiǎn pái shìchǎng tiáo chá jí qiánjǐng fēnxī bàogào
10.7.1 公司簡介
10.7.2 “十一五”期間云天化順利完成節能減排任務
10.7.3 云天化積極鞏固節能網絡加強企業管理
10.7.4 云天化未來節能減排的戰略思路解析
10.8 其他企業
10.8.1 上海石化節能減排成效突出
10.8.2 天津石化研發應用新技術節能降耗成效顯著
10.8.3 “十一五”期間洛陽石化節能減排成果喜人
10.8.4 2010年吉林石化乙烯廠圓滿完成節能降耗工作
10.8.5 淮河化工節能減排的實施路徑及未來目標
第十一章 中國石油化工行業節能減排的政策監管
11.1 “十一五”期間國家對節能減排的扶持政策匯總
11.1.1 財政投入
11.1.2 稅收政策
11.1.3 價格政策
11.1.4 金融財政政策
11.2 中國節能減排政策的發布實施動態
11.2.1 2011年起我國節能產業開始實施稅收優惠新政
11.2.2 2011年4月民航與發改委相繼發布節能減排指導文件
11.2.3 國家大力推進落后產能淘汰出臺財政獎勵政策
11.2.4 “十二五”時期工業節能減排約束指標解讀
11.3 2009-2011年石化產業調整和振興規劃解讀
11.3.1 政策出臺背景
11.3.2 指導思想、基本原則和目標
11.3.3 產業調整和振興的重點任務
11.3.4 具體政策措施
11.3.5 相關影響分析
11.4 石化行業的準入條件與能耗標準
11.4.1 電石行業準入條件
11.4.2 黃磷行業準入條件
11.4.3 焦化行業準入條件
11.4.4 電石單位產品能源消耗限額
11.4.5 黃磷單位產品能源消耗限額
11.4.6 燒堿單位產品能源消耗限額
11.5 石油化工行業節能減排的相關法律政策
11.5.1 中華人民共和國節約能源法
11.5.2 中華人民共和國清潔生產促進法
11.5.3 中華人民共和國循環經濟促進法
11.5.4 規劃環境影響評價條例
11.5.5 高耗能特種設備節能監督管理辦法
第十二章 (中.智林)石化行業節能減排的前景趨勢預測
12.1 石化行業未來形勢展望
12.1.1 世界石油和化學工業整體前景預測分析
12.1.2 “十二五”期間中國石化行業發展形勢分析
12.1.3 未來中國石化行業重點領域發展趨勢預測
12.1.4 未來各省市石化產業發展布局及目標
12.2 石油化工行業節能減排的前景展望
12.2.1 “十二五”時期石化行業節能減排任務及目標
12.2.2 節能減排主旋律下石化行業面臨的機遇
12.2.3 利好政策將助石化節能減排大飛躍
圖表目錄
圖表1 2010年城鎮固定資產投資累計同比增長速度
圖表2 2006-2010年全社會固定資產投資及其增長速度
圖表3 2010年我國分行業城鎮固定資產投資及其增長速度
圖表4 2009年七大水系水質類別比例
圖表5 2009年重點湖庫水質類別
圖表6 2009年重點湖庫營養狀態指數
圖表7 2009年重點大型淡水湖泊水質情況分析
圖表8 2009年大型水庫水質評價結果
圖表9 2009年可吸入顆粒物濃度分級城市比例
圖表10 2009年二氧化硫濃度分級城市比例
圖表11 2009年重點城市空氣質量分級別比例
圖表12 2008-2009年重點城市污染物濃度年際比較
圖表13 2009年全國酸雨發生頻率分段統計
圖表14 2009年全國降水ph年均值統計
圖表15 2009年全國降水ph年均值等值線圖
圖表16 2009年全國城市區域聲環境質量情況分析
圖表17 2009年全國工業固體廢物產生及處理情況
圖表19 2006-2009年全國廢氣中主要污染物排放量變化情況
圖表20 石化行業產業鏈示意圖
圖表21 國內外化工行業幾大高耗能產品的單位能耗
圖表22 國內外化工行業幾大高耗能產品的單位能耗比較
圖表23 石化產業鏈及其延伸產業
圖表24 中國石化的能耗情況分析
圖表25 部分煉廠主要裝置設計能耗與定額
圖表26 石化工業廢氣主要污染物分類表
2013-2018中國の石油化學産業と省エネ市場調査分析レポートの見通し
圖表27 化工企業循環水系統的一般構成
圖表28 不同濃縮倍數下的補充水量、排污量情況
圖表29 循環水分級串聯補水技術工藝流程
圖表30 空氣冷卻與水冷卻技術經濟對比
圖表31 某濱海煉油廠加氫精制汽輪機凝汽設備空冷和水冷流程消耗對比
圖表32 蒸汽冷凝液回收系統（回收冷凝液16.38t/h）的能耗
圖表33 2009年中國橡膠消耗量及再生膠利用率明細表
圖表34 橡膠循環生產方式
圖表35 能源化工協調發展示意圖
圖表36 2008年河北省石油化工行業能耗情況
圖表37 2008年河北省石油化工行業主要產品能耗情況
圖表38 2009年云南省合成氨生產企業能源消耗情況
圖表39 常規機凈扭矩與偏置機凈扭矩的比較
圖表40 電機啟動原理示意圖
圖表41 永磁電機（300v）價格表
圖表42 實施雙繞組節能改造價格表
圖表43 離心泵的基本管路流程圖
圖表44 應用變頻調速后機泵電流、電壓對比
圖表45 機泵運轉特性
圖表46 兩種工藝控制流程示意圖
圖表47 變頻系統電氣簡圖
圖表48 調速泵的性能曲線
圖表49 安裝變頻器后的電路結構圖
圖表50 蠟油付二催化工藝流程
圖表51 減渣直供溶脫工藝流程圖
圖表56 熱電結合熱平衡能流圖
圖表57 cdm項目的運行流程圖
圖表58 石油化工園區的cdm實施路徑
圖表60 新建、在建和現有黃磷裝置必須滿足的經濟技術指標
圖表61 焦化生產企業應達到《焦炭單位產品能耗》標準（gb 21342-2008）和指標
圖表62 現有電石生產裝置單位產品能耗限額
圖表63 新建的電石生產裝置單位產品能耗準入值
圖表64 電石生產裝置單位產品能耗先進值
圖表65 現有黃磷裝置單位產品能耗限額
圖表66 新建黃磷裝置單位產品能耗限額準入值
圖表67 黃磷單位產品能耗限額先進值
圖表68 現有燒堿裝置單位產品能耗限額
圖表69 新建燒堿裝置單位產品能耗限額準入值
圖表70 燒堿裝置單位產品能耗限額先進值
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